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DLJ-100单螺杆挤条机

一、设备简介挤出是粉体成型的核心设备,通过变距螺杆输送、加压,将前工序加工后塑性较好的湿料团从挤出筒体前端的模板中挤出,得到截面尺寸形态一致、表面致密、均匀、光滑的条状物料。整机由一条变距螺杆、挤出筒体、挤出模板、齿轮箱、密封系统、减速电机、机架和控制装置等组成。生产型单螺杆挤条机包含DLC、DLJ

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一、 设备简介

挤出是粉体成型的核心设备,通过变距螺杆输送、加压,将前工序加工后塑性较好的湿料团从挤出筒体前端的模板中挤出,得到截面尺寸形态一致、表面致密、均匀、光滑的条状物料。整机由一条变距螺杆、挤出筒体、挤出模板、齿轮箱、密封系统、减速电机、机架和控制装置等组成。生产型单螺杆挤条机包含DLC、DLJ两个系列,100,125,150,200四种规格八种产品。

DLJ100型螺杆挤条机是一种大规模生产螺杆挤压成型设备,本设备在结构上充分考虑规模生产的特点,操作性好,拆换清洗方便,易于维修保养,可根据用户的不同配方提供多种材料及热处理工艺的配件,大幅降低用户的使用成本。主要用于催化剂、吸附剂及其他粉料规模的预挤和挤条工序,适于化工、医药、食品、饲料等行业的大规模生产。

二、 设备特点

本机专用于催化剂、吸附剂、添加剂、沉水饲料等粉料的预挤和挤条。为全国多家生产型企业长期使用,设备稳定可靠。

采用前挤式结构,结构简单、使用方便,设备故障率极低。

设备加工精度高,采用变距螺杆,能产生较高的挤出压力,提高产品强度,适合于难挤出物料的挤出操作。标准型设备可实现1mm12mm直径物料的连续生产。

DLJ型主电机直接驱动减速机,动力直接,结构简单,占地面积小。其他无区别。

进料端安装有自动压料装置,,适合于特粘、易搭桥物料的制备,可实现自动流水线操作。压料装置带捏合功能。

挤出筒安装有自动清料系统,可实现难挤出物料的加工,不容产生抱杆现象。

挤出筒配置夹套,挤出螺杆中心配置流体流道,可通过外接冷热源对物料进行温度调节。

采用变频调速,螺杆无级可调,并实时显示工作频率,可根据不同物料的特性进行调整。

配置螺杆扭矩过大自动保护装置。

10 充分发挥我厂金属材料及热处理方面的优势,根据用户物料提供多种不同材质的配件,在保证抗腐蚀性的前提下,大幅提高螺杆及挤出筒等损耗件的使用寿命,降低用户使用成本。

11 齿轮箱内采用油冷,适合长时间高强度运行。

12 清洗、拆换便捷,便于经常更换配方或非连续间歇生产使用。

13 所有与物料接触部分全部采用不锈钢制造。

14 可根据用户需要设计订制各种异型孔板。

15 Q型带回转切粒刀模块。独立电机,切料速度单独可调,方便调节切粒长度。

三、 主要技术规格

螺杆外径:    Ø100 mm;

螺杆无级调速:   0~51 rpm,变频无级调速

挤条直径:    Ø1~Ø12 mm;(受物料影响较大,以实际送样测试为准)

生产能力:    150350 kg/h;(因物料特性差异较大,具体请来电咨询)

电机功率:    22 KW;(特殊要求可订制)

电源:     380V,50Hz标准工业用电;

最大挤出压强   15 MPa

进料斗:    500×534×170 mm

压料器:    Ø146×289

10 料斗容积:    50 L

11 外形尺寸:    1650×1210×810 mm(长×宽×高)

12 重量:     1150 Kg

13 保护机构:    双重保护(超压保护、电路保护)

14 参数显示:    控制面板数显仪表实时显示挤出螺杆转速及主电机功率。



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