一、 设备简介
挤出是粉体成型的核心设备，通过变距螺杆输送、加压，将前工序加工后塑性较好的湿料团从挤出筒体前端的模板中挤出，得到截面尺寸形态一致、表面致密、均匀、光滑的条状物料。整机由一条变距螺杆、挤出筒体、挤出模板、齿轮箱、密封系统、减速电机、机架和控制装置等组成。生产型单螺杆挤条机包含DLC、DLJ两个系列，100，125，150，200四种规格八种产品。
DLJ（C）－125型单螺杆挤条机是一种大规模生产型单螺杆挤压成型设备，本设备在结构上充分考虑规模生产的特点，操作性好，拆换清洗方便，易于维修保养，可根据用户的不同配方提供多种材料及热处理工艺的配件，降低用户的使用成本。主要用于催化剂、吸附剂及其他粉料大规模的预挤和挤条工序，适于化工、医药、食品、饲料等行业的大规模生产。
二、 设备特点
1 本机专用于催化剂、吸附剂、添加剂、沉水饲料等粉料的预挤和挤条。为全国多家生产型企业长期使用，设备稳定可靠。
2 采用前挤式结构，结构简单、使用方便，设备故障率极低。
3 设备加工精度高，采用变距螺杆，能产生较高的挤出压力，提高产品强度，适合于难挤出物料的挤出操作。标准型设备可实现1mm～15mm直径物料的连续生产。
4 DLC型在主电机与减速机间采用皮带传动，可有效防止异物进入设备后对设备的损害。DLJ型主电机与减速机直联，动力直接，结构简单，占地面积小。。
5 进料端安装有自动压料装置，，适合于特粘、易搭桥物料的制备，可实现自动流水线操作。压料装置带捏合功能。
6 挤出筒安装有自动清料系统，可实现难挤出物料的加工，不容产生抱杆现象。
7 挤出筒配置夹套，挤出螺杆中心配置流体流道，可通过外接冷热源对物料进行温度调节。
8 采用变频调速，螺杆无级可调，并实时显示工作频率，可根据不同物料的特性进行调整。
9 配置螺杆扭矩过大自动保护装置。
10 充分发挥我厂金属材料及热处理方面的优势，根据用户物料提供多种不同材质的配件，在保证抗腐蚀性的前提下，大幅提高螺杆及挤出筒等损耗件的使用寿命，降低用户使用成本。
11 齿轮箱内采用油冷，适合长时间高强度运行。
12 清洗、拆换便捷，便于经常更换配方或非连续间歇生产使用。
13 所有与物料接触部分全部采用不锈钢制造。
14 可根据用户需要设计订制各种异型孔板。
15 Q型带回转切粒刀模块。独立电机，切料速度单独可调，方便调节切粒长度。
三、 主要技术规格
1 螺杆外径： Ø125 mm；
2 螺杆无级调速： 0～53 rpm，变频无级调速；
3 挤条直径： Ø1～Ø15 mm；（受物料影响较大，以实际送样测试为准）
4 生产能力： 250～600 kg/h；（因物料特性差异较大，具体请来电咨询）
5 电机功率： 30 KW；（特殊要求可订制）
6 电源： 380V，50Hz标准工业用电；
7 最大挤出压强： 15 MPa
8 进料斗： 570×565×168 mm
9 压料器： Ø156×342
10 料斗容积： 65 L
11 外形尺寸： DLC-125： 2580×1210×950 mm（长×宽×高）
DLJ-125： 2060×1560×950 mm（长×宽×高）
12 重量： DLC-125： 约2100 Kg
DLJ-125： 约1950 Kg
13 保护机构： DLC-125： 三重保护（超压保护、电路保护、机械保护）
DLJ-125： 双重保护（超压保护、电路保护）
14 参数显示： 控制面板数显仪表实时显示挤出螺杆转速及主电机功率。
客服1