一、 设备简介
挤出是粉体成型的核心设备,通过变距螺杆输送、加压,将前工序加工后塑性较好的湿料团从挤出筒体前端的模板中挤出,得到截面尺寸形态一致、表面致密、均匀、光滑的条状物料。整机由一对突变螺杆、挤出筒体、挤出模板、齿轮箱、密封系统、减速电机、机架和控制系统组成。
F-50型双螺杆挤条机是一种中型双螺杆挤压成型设备,主要用于催化剂、吸附剂、生物粉剂及其他粉料的中试和小规模挤条生产,适于化工、医药、食品、饲料等行业的研究单位及小规模生产选用,用于生产工艺研究、中试和小规模生产。
二、 设备特点
1. 本设备为全国多家催化剂研究机构和生产型企业长期使用,设备稳定可靠。
2. 本机专用于催化剂、吸附剂、沉水饲料的配方、制备工艺研究和中试。行业针对性强,适用范围广,适合于实验室科研使用。
3. 在小尺寸设备中提供了较大的挤出压力,可实现0.8mm直径物料的连续生产。*
4. 螺杆无级变频调速,可根据不同物料的特性进行调整。
5. 专为科研和工艺测试配置了数字化实时挤出压力显示仪。可进行挤出压力与产品强度关系曲线的测定,寻求最佳工艺点,提供生产型设备工艺的参数计算基础。*
6. 由压力传感器对螺杆进行限压保护,限压值可调。
7. 可按需订制各种三叶、四叶、五齿、蝶形、中空管、蜂窝等多种异型孔板,扩展设备的科研范围。
8. 挤出筒配置夹套配置流体流道,可通过外接冷热源对物料进行温度调节。
9. 可根据用户不同需求配置不同种类的螺杆。
10. 结构简单、使用方便。 设备故障率极低。
11. 实验数据可远程传输。
12. 清洗、拆换便捷,便于经常更换配方或非连续间歇生产使用。
13. 所有与物料接触部分采用不锈钢制造。
14. Q型加装回旋刀切粒。
三、 主要技术规格
1. 螺杆外径: Ø50 mm;
2. 螺杆无级调速: 0~100rpm;
3. 挤条直径: Ø0.8~Ø8 mm;
4. 生产能力: 5~25 kg/h;
5. 最小装料量: 不大于35ml;
6. 最大挤出力: 3T
7. 挤出压力测量精度: 0.1 Kg
8. 主电机功率: 3KW
9. 电源: 380V,50Hz
10. 外形尺寸(长×宽×高): 900×550×1140 mm;
11. 重量: 228Kg
12. 保护机构: 三重保护(超压保护、电路保护、机械传动链保护)
13. 专为科研和工艺测试配置了数字化实时挤出压力显示机构。