双螺杆挤出机进料方式是依靠两根螺杆的间隙挤压的强制进料方式,尤其是常用于PVC型材挤出的锥型双螺杆挤出机,它与单螺杆挤出机的摩擦拖曳的固体输送有很大的区别。在双螺杆挤出机中往往采用限制或是定量加料的方式。在进料口上方设有加料器,由加料器中的加料螺杆转速来控制物料进挤出机的量,实际上也控制了挤出型材的速度。而螺杆的转速更多的体现在塑化能力的变化,速度加快,螺杆的塑化能力进步。但二者有密切的关系,加料速度应与挤出机螺杆的转速相匹配,达到最好的塑化质量和形成适当的机头压力。用于PVC型材生产的锥型双螺杆挤出机螺杆的转速一般应控制在10~25转/分钟,加料器的螺杆转速应控制在使挤出机负荷在满负荷的40~60%。加料速度过快会造成电机负荷过大,对螺杆、电机都是有损坏的。加料速度过慢,使机头压力过低,不利于熔体的合模压实,产量也会相应降低。在双螺杆挤出机挤出PVC型材生产中,PVC粉料轻易挤压、塑化快、被经常使用,而PVC颗粒料体积大、挤压困难、塑化慢并轻易造成设备损害,需要磨细后使用。