挤出机的维修是根据设备维护保养中发现的某些零件磨损状况，由设备技术人员决定，有计划的对某一零件进行修理的更换，以保证设备能正常工作。 设备的维修工作可分为有计划安排的正常维修和对突然发生的意外事故的维修。
1、正常维修 正常维修由生产调查会安排，给出时间进行设备维修。通常维修工作和设备的定期维护保养工作同时进行。 挤出机的维修工作项目：① 更换磨损严重的齿轮、皮带轮、滚动轴承和三角皮带；② 研磨、修整机筒和螺杆工作面上的划痕和毛刺，达到光滑不易粘料；③ 检测加热电阻，更换已坏铸铝加热套；④ 如果螺杆与机筒的装置间隙已经超差很多，由设备技术人员决定对螺杆和机筒的维修方案，采取焊接修补或更换螺杆；⑤ 各轴承压盖重新更换密封垫。
2、突然发生的意外事故维修 这种突然发生的意外事故维修，是计划外的突发事件。挤出机在正常工作中，由于有金属异物掉入机筒，或者由于机筒温度低，温度仪表失灵，使物料塑化不好，而螺杆转动扭矩突然加大，造成螺杆、齿轮或是止推轴承的工作负荷严重超载而破坏。另一种可能是电动机长时间超载工作而烧毁等事故。 为了保证每月生产计划的完成，对这种突然发生的设备事故，要抓紧时间、日夜兼程，对损坏零件进行维修。 维修前的准备工作① 查阅设备图纸，了解熟悉修理零件的部位、精度要求及工作条件要求；② 要知道修理零件的质量标准，确定修理方案；③ 按零件图纸，核实更换件的规格尺寸及精度质量；④ 准备检测仪器和拆卸、装配工具。
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