捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、涣散、重新聚合各种化工产品的抱负设备，具有拌和均匀、无死角、捏合效率高的长处，真空捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等职业。特别的需求场合，还能够设计在真空下操作，捏合机上盖有加液导管，双轴的速度差为7.52r/min.其长处是，由于物料不断地改动方位，使混合较快，且单位体积的传热面积大等。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等职业。捏合机可制成真空、压力、常压、高温四种，调温方法采用零距离加热、夹套、蒸汽、油加热、水冷却等办法，采用液压翻缸及启盖。出料方法有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆揉捏等。
捏合是塑料制作中常用的混合进程。所谓捏合是指液体和粉状（纤维状）固体物料的浸渍与混合。一般是在低于聚合物的活动温度和较平缓的剪切速率下进行的，捏合后的物料各组分实质基本上没有什么改变。使用机械拌和使糊状、黏性及塑性物料均匀混合的操作，包含物料的涣散和混合两种效果。在真空捏合机中进行用于橡胶、塑料、食品、建筑材料等工业。是推进剂制作的一个主要工序，其效果是各组分的均匀混合及各种添加剂的充分涣散，经过溶剂对硝化棉的膨润、溶解和拌和翅对药料的拌和、捏合效果，制得均匀的可塑性药团。
捏合机传动系统由电机、减速机和齿轮构成、根据捏合机型号配套电机。在传动进程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出设备传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。由一对相互配合和旋转的叶片（一般呈Z形）所发生强烈剪切效果而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反响然后取得均匀的混合拌和.
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