目前，电阻加热与螺杆输送塑化依然是塑料熔融塑化最主要的方式，但业界对於不同熔融方法的探索从来不曾终止过。早前几年，华南理工大学就提出了电磁动态塑化理论与技术，而电磁感应加热技术也正为越来越多的挤出、注射加工与设备制造企业所接受。最近，市场上又出现多种新的熔融塑化技术。
新型原料的塑料螺杆挤出机，完全抛弃了传统螺杆塑料挤出机基於剪切和摩擦的输运和塑化机理，而是采用基於正应力作用的输运机理。该挤出机由若乾组叶片塑化挤出单元串联而成，每一组叶片塑化挤出单元的结构都类似於液压系统中的叶片泵，由泵体、偏心转子及叶片组成。
工作时物料从偏心腔体的大端进入，然後被叶片推动到腔体小端并挤出到下一单元，期间物料完全在正应力的作用下被研磨、压实、排气和塑化。这一过程中物料的输运量是由泵中腔体的容积变化量决定的，输运效率基本上不受物料流变性能的影响。因此在挤出过程中挤出量受模头压力影响很小，挤出特性硬。而且物料在挤出机中的停留时间更均一，减小了物料的热历程差异。
螺杆挤出机分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，作为常规的塑料机械设备，螺杆挤出机在塑料机械设备中属于能耗很大的一类，而在低碳经济背景下，绿色环保新产品必然成为发展趋势，螺杆挤出机正是在这种背景下，开始走向低碳环保化。
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